寧夏鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，焊接變形直接影響到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝和鋼結(jié)構(gòu)的使用性能。并且由于在受力過程中附加彎矩、次應(yīng)力等因素，間接地影響著鋼結(jié)構(gòu)的使用性能，因此焊接變形的控制非常重要。根據(jù)之前中維鋼結(jié)構(gòu)分享的焊接變形的原因和影響因素，可以采取以下錯誤措施來控制變形:
1.減小焊縫截面積：在得到完好無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡量采用較小的坡口尺寸(角度和間隙);
2.對于屈服強度低于345兆帕的鋼，硬化不強的鋼采用較小的熱輸入，盡量不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度:優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護焊。
3.厚板焊接盡量用多層焊接代替單層焊接。
4.滿足設(shè)計要求時，縱向強化板和橫向強化肋的焊接可采用間斷焊接法
5.兩側(cè)均可焊接時，應(yīng)采用兩側(cè)對稱坡口，多層焊接時應(yīng)采用與構(gòu)件對稱的焊接順序。
6.當(dāng)t型接頭厚度較大時，應(yīng)采用斜角對接焊。
7.采用焊前防變形的方法來控制焊后的角變形。
8.采用剛性夾具固定方法控制焊后變形。
9.采用部件預(yù)約長度法補償焊接縱向收縮變形。例如，h型鋼縱向焊接每米可預(yù)約0.5mm-0.7mm，與橫筋對應(yīng)的型鋼長度可預(yù)約0.5mm，采用預(yù)約周長法補償圓柱管部件焊接縱向和橫向收縮變形，板厚超過10mm時，每縱向和環(huán)向焊接可預(yù)約2.0mm周長。
10.對于長構(gòu)件的變形，主要是提高板材的平整度和構(gòu)件的裝配精度，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確，引弧或?qū)χ袦?zhǔn)確，使翼板和腹板的焊接角度變形和縱向變形值沿構(gòu)件長度方向一致。
11.應(yīng)在設(shè)計上盡量減少焊縫的數(shù)目和尺寸;焊縫的合理布置，除避免焊縫密集外，還應(yīng)使焊縫位置盡可能靠近構(gòu)件的中和軸，并使焊縫的布置與構(gòu)件中和軸對稱。
12.組裝多焊縫構(gòu)件或安裝鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用合理的焊接順序。
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